外圆磨床主要用于精密磨削一批轴类零件的端面、圆柱面和圆锥面，是汽车发动机等行业的主要设备，也适用于军事和一般精密加工车间小批量、高精度要求的轴类零件的加工。

外圆磨床加工时，工件绕轴线旋转，砂轮进给，在工件上获得旋转面;平面磨床是由工作台带动工件做平移运动，砂轮沿着与工件运动方向成一定角度的方向运动，运动合成的结果是在工件上切割一个平面，一种研磨机，主砂轮用于旋转和磨削工件，以达到要求的平面度，根据工作台的形状，可分为长方形工作台和圆形工作台，矩形工作台平面磨床的主要参数是工作台宽度和长度，圆形工作台的主要参数是工作台表面直径，根据轴的类型不同，可分为卧式轴磨床和立式轴磨床。

外圆磨床的应用特点及精度影响因素

外圆磨床是一种应用广泛的机床，操作时，一般由支撑和带动工件转动的铸铁床身、工作台、主轴箱和尾座、安装砂轮的砂轮架(磨头)、控制磨削工件尺寸的横向进给机构、控制机床运动部件运动的电器和液压装置等组成，一般来说，外圆磨床可分为普通外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮外圆磨床、多砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和特种外圆磨床等。

外圆磨床的特点

1.砂轮主轴轴承采用锥形油楔动压轴承，砂轮主轴在低速时仍具有较高的轴承刚度。

2.砂轮架导轨采用交叉辊刚性导轨，半自动进给机构采用旋转油缸。

3.尾座轴系具有无间隙刚度的特点，电气箱和液压箱冷却箱与机床分离。

4.富研磨指示器和冷却液过滤器。

5.机头架的速度只有交流变频无级调速。

6.电气采用plc，具有自诊断功能，维护非常方便。

7.可选自动测量仪器。

影响外圆磨床精度的因素

1.磨头、头架和尾座高度对工件尺寸精度的影响，磨头、主轴箱和尾座的等高误差会使主轴箱和尾座的中心连线在空间上偏离砂轮的主轴轴线，此时被磨削的工件表面将是一个双曲面。

2.床头箱与尾座中心连线引起的磨头主轴轴线平行度误差对工件尺寸精度的影响，出现这种误差时，外圆磨床磨削的工件形状会是一个圆锥体，即砂轮以一个角度磨削，表面有螺旋磨削纹。