正佳精机-高精密无心磨床赋能精密零部件产业升级
攻克热变形痛点,国产替代再突破|
广东正佳智能科技有限公司(正佳精机)新一代高精密无心磨床实现规模化落地,凭借自研恒温静压主轴技术,有效破解精密轴类零件长时间量产热变形难题,为新能源、医疗器械、3C 电子、硬质合金加工领域提供国产高精度磨削解决方案,加速高端磨床的进口替代进程。
无心磨床是精密外圆加工的核心工业母机,广泛用于 PIN 针、微型轴、医疗销轴、钨钢棒材、陶瓷零件的批量磨削生产。长期以来,行业普遍面临设备连续作业温升大、热变形导致尺寸漂移、圆度不稳定等痛点;传统冷却方案温控滞后,很难满足微米级 24 小时不间断量产要求,不少企业只能高价选用进口设备,推高零部件制造成本。
针对行业痛点,正佳精机研发团队聚焦主轴系统、床身刚性、温控系统三大核心模块开展技术迭代。该系列无心磨床采用米汉纳铸铁加厚床身,经过双重时效处理,内部加强筋优化设计,整机抗振性能优异,重切削条件下有效抑制振纹,保障加工稳定性。核心单元搭载自研动静压静压主轴,油膜悬浮运行,近乎零磨损,工件加工圆度可达 0.5μm,尺寸公差稳定控制在 ±0.001mm,大幅降低后期维护刮瓦频次,实现长久精度保持性。
区别于市面常规机型,设备搭载专利内置恒温空调冷却系统,实现主轴油温 ±0.5℃精准恒温,有效抑制整机热变形,24 小时连班生产状态下,精度漂移控制在 0.5μm 以内,解决细长轴、微小销钉批量加工跑尺寸的行业难题。机型支持通磨、切入磨两用,数控版本搭载成熟数控系统,可存储多套磨削工艺,适配光轴、台阶轴、法兰类异型圆柱工件加工;对钨钢、氧化锆陶瓷、钛合金、不锈钢等难加工材料具备良好兼容性,覆盖多行业精密零件加工需求。
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